იმის გამო, რომ ალუმინის დირიჟორები სულ უფრო ხშირად გამოიყენება საავტომობილო გაყვანილობის აღკაზმულებში, ეს სტატია აანალიზებს და ორგანიზებას უწევს ალუმინის ენერგიის გაყვანილობის დამაგრების კავშირის ტექნოლოგიას და ანალიზებს და ადარებს სხვადასხვა კავშირის მეთოდების შესრულებას, რათა ხელი შეუწყოს ალუმინის ენერგიის გაყვანილობის დამაგრების გვიანდობას.
01 მიმოხილვა
ალუმინის დირიჟორების გამოყენების ხელშეწყობით საავტომობილო გაყვანილობის აღკაზმულებში, თანდათანობით იზრდება ალუმინის დირიჟორების გამოყენება ტრადიციული სპილენძის დირიჟორების ნაცვლად. ამასთან, ალუმინის მავთულის გამოყენების პროცესში, რომლებიც შეცვლიან სპილენძის მავთულხლართებს, ელექტროქიმიურ კოროზიას, მაღალი ტემპერატურის შემცირებას და დირიჟორის დაჟანგვას, არის პრობლემები, რომელთა წინაშეც უნდა აღმოჩნდეს და მოგვარდეს განაცხადის პროცესში. ამავდროულად, ალუმინის მავთულის გამოყენებამ, რომელიც შეცვლის სპილენძის მავთულხლართებს, უნდა აკმაყოფილებდეს სპილენძის ორიგინალური მავთულის მოთხოვნებს. ელექტრო და მექანიკური თვისებები, რათა თავიდან იქნას აცილებული შესრულების დეგრადაცია.
ალუმინის მავთულის გამოყენების დროს ელექტროქიმიური კოროზიის, მაღალი ტემპერატურის მცოცავი და დირიჟორის დაჟანგვის გადასაჭრელად, ამჟამად ინდუსტრიაში არსებობს ოთხი ძირითადი კავშირის მეთოდი, კერძოდ: ხახუნის შედუღება და წნევის შედუღება, ხახუნის შედუღება, ულტრაბგერითი შედუღება და პლაზმური შედუღება.
ქვემოთ მოცემულია ამ ოთხი ტიპის კავშირის კავშირის პრინციპებისა და სტრუქტურების ანალიზი და შესრულების შედარება.
02 ხახუნის შედუღება და წნევის შედუღება
ხახუნის შედუღება და წნევის გაწევრიანება, ჯერ გამოიყენეთ სპილენძის წნელები და ალუმინის ღეროები ხახუნის შედუღებისთვის, შემდეგ კი სპილენძის წნელები ბეჭდები, რომ შექმნათ ელექტრული კავშირები. ალუმინის წნელები დამუშავებულია და ფორმირებულია ალუმინის ხრაშუნის ბოლოების შესაქმნელად, იწარმოება სპილენძის და ალუმინის ტერმინალები. შემდეგ ალუმინის მავთულები შეიტანება სპილენძ-ალუმინის ტერმინალის ალუმინის გამონაყარში და ჰიდრავლიურად გახეხილია ტრადიციული მავთულის საყრდენის გამაგრების მოწყობილობებით, რათა დასრულდეს კავშირი ალუმინის დირიჟორსა და სპილენძ-ალუმინის ტერმინალს შორის, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზში 1.
სხვა კავშირის ფორმებთან შედარებით, ხახუნის შედუღება და წნევის შედუღება ქმნის სპილენძ-ალუმინის შენადნობის გადასვლის ზონას სპილენძის ღეროების და ალუმინის ღეროების ხახუნის შედუღების გზით. შედუღების ზედაპირი უფრო ერთგვაროვანი და მკვრივია, ეფექტურად თავიდან აიცილებს სპილენძისა და ალუმინის სხვადასხვა თერმული გაფართოების კოეფიციენტებით გამოწვეული თერმული მცოცავი პრობლემას. გარდა ამისა, შენადნობის გარდამავალი ზონის ფორმირება ასევე ეფექტურად თავიდან აიცილებს სპილენძსა და ალუმინს შორის სხვადასხვა ლითონის მოქმედებით გამოწვეულ ელექტროქიმიურ კოროზიას. სითბოს შემცირების მილების შემდგომი დალუქვა გამოიყენება მარილის სპრეის და წყლის ორთქლის იზოლირებისთვის, რაც ასევე ეფექტურად თავიდან აიცილებს ელექტროქიმიური კოროზიის წარმოქმნას. ალუმინის მავთულის ჰიდრავლიკური ხრაშუნის საშუალებით და სპილენძ-ალუმინის ტერმინალის ალუმინის ხრაშუნის დასასრული, ალუმინის დირიჟორის მონოფილამენტის სტრუქტურა და ალუმინის ხრაშუნის შიდა კედელზე ოქსიდის ფენა განადგურებულია და გაჟღენთილია, შემდეგ კი ცივი დასრულებულია ერთჯერადი მავთულხლართებსა და ალუმინს შორის. შედუღების კომბინაცია აუმჯობესებს კავშირის ელექტრულ შესრულებას და უზრუნველყოფს ყველაზე საიმედო მექანიკურ შესრულებას.
03 ხახუნის შედუღება
ხახუნის შედუღება იყენებს ალუმინის მილს, რომ გახეხოს ალუმინის დირიჟორი. ბოლო სახის შეწყვეტის შემდეგ, ხახუნის შედუღება ხორციელდება სპილენძის ტერმინალით. შედუღების კავშირი მავთულის დირიჟორსა და სპილენძის ტერმინალს შორის დასრულებულია ხახუნის შედუღების გზით, როგორც ეს მოცემულია სურათი 2 -ში.
ხახუნის შედუღება აკავშირებს ალუმინის მავთულს. პირველი, ალუმინის მილის დამონტაჟებულია ალუმინის მავთულის დირიჟორზე crimping– ის საშუალებით. დირიჟორის მონოფილამენტის სტრუქტურა პლასტიზირებულია ხრაშუნის საშუალებით, რათა შექმნან მჭიდრო წრიული ჯვარი. შემდეგ შედუღების ჯვარი გაბრტყელებულია პროცესის დასრულების მიზნით. შედუღების ზედაპირების მომზადება. სპილენძის ტერმინალის ერთი დასასრული არის ელექტრული კავშირის სტრუქტურა, ხოლო მეორე დასასრული არის სპილენძის ტერმინალის შედუღების კავშირის ზედაპირი. სპილენძის ტერმინალის შედუღების კავშირის ზედაპირი და ალუმინის მავთულის შედუღების ზედაპირი შედუღებულია და უკავშირდება ხახუნის შედუღების გზით, შემდეგ კი შედუღების ფლეშები იჭრება და ფორმისაა, რათა დასრულდეს ხახუნის შედუღების ალუმინის მავთულის კავშირის პროცესი.
სხვა კავშირის ფორმებთან შედარებით, ხახუნის შედუღება აყალიბებს გადასვლას სპილენძსა და ალუმინს შორის, სპილენძის ტერმინალებსა და ალუმინის მავთულებს შორის ხახუნის შედუღების გზით, რაც ეფექტურად ამცირებს სპილენძისა და ალუმინის ელექტროქიმიურ კოროზიას. სპილენძ-ალუმინის ხახუნის შედუღების გარდამავალი ზონა დალუქულია წებოვანი სითბოს შემცირების მილით მოგვიანებით ეტაპზე. შედუღების ადგილი არ ექვემდებარება ჰაერს და ტენიანობას, რაც კიდევ უფრო ამცირებს კოროზიას. გარდა ამისა, შედუღების არეა, სადაც ალუმინის მავთულის დირიჟორი პირდაპირ კავშირშია სპილენძის ტერმინალთან შედუღების გზით, რაც ეფექტურად ზრდის სახსრის ამოღების ძალას და ამუშავებს დამუშავების პროცესს მარტივად.
ამასთან, უარყოფითი მხარეები ასევე არსებობს ალუმინის მავთულხლართებსა და სპილენძ-ალუმინის ტერმინალებს შორის ნახაზში 1. ხახუნის შედუღების გამოყენებას მავთულის საყრდენების მწარმოებლებისთვის მოითხოვს ცალკეული სპეციალური ხახუნის შედუღების მოწყობილობები, რომელსაც აქვს ცუდი მრავალფეროვნება და ზრდის ინვესტიციებს მავთულის აღკაზმულთა მწარმოებლების ფიქსირებულ აქტივებში. მეორეც, ამ პროცესის დროს ხახუნის შედუღებისას, მავთულის მონოფილამენტის სტრუქტურა პირდაპირ ხახუნის შედუღებულია სპილენძის ტერმინალთან, რის შედეგადაც ხახუნის შედუღების კავშირის არეალში ხდება ღრუს. მტვრის და სხვა მინარევების არსებობა გავლენას მოახდენს შედუღების საბოლოო ხარისხზე, რაც გამოიწვევს შედუღების კავშირის მექანიკურ და ელექტრულ თვისებებს.
04 ულტრაბგერითი შედუღება
ალუმინის მავთულის ულტრაბგერითი შედუღება იყენებს ულტრაბგერითი შედუღების მოწყობილობებს ალუმინის მავთულხლართებისა და სპილენძის ტერმინალების დასაკავშირებლად. ულტრაბგერითი შედუღების აღჭურვილობის შედუღების ხელმძღვანელის მაღალი სიხშირის რხევების საშუალებით, ალუმინის მავთულის მონოფილამენტები და ალუმინის მავთულები და სპილენძის ტერმინალები ერთმანეთთან არის დაკავშირებული ალუმინის მავთულის დასასრულებლად და სპილენძის ტერმინალების კავშირი ნაჩვენებია ნახაზში 3.
ულტრაბგერითი შედუღების კავშირი არის მაშინ, როდესაც ალუმინის მავთულები და სპილენძის ტერმინალები ვიბრაცია მაღალი სიხშირის ულტრაბგერითი ტალღებით. ვიბრაცია და ხახუნა სპილენძსა და ალუმინს შორის ასრულებს კავშირს სპილენძსა და ალუმინს შორის. იმის გამო, რომ ორივე სპილენძს და ალუმინს აქვთ სახეზე ორიენტირებული კუბური ლითონის ბროლის სტრუქტურა, ამ პირობებში მაღალი სიხშირის რხევების გარემოში, ლითონის ბროლის სტრუქტურაში ატომური ჩანაცვლება დასრულებულია შენადნობის გადასვლის ფენის შესაქმნელად, რაც ეფექტურად თავიდან აიცილებს ელექტროქიმიური კოროზიის წარმოქმნას. ამავდროულად, ულტრაბგერითი შედუღების პროცესის დროს, ალუმინის დირიჟორის მონოფილამენტის ზედაპირზე ოქსიდის ფენა ამოიწურება, შემდეგ კი დასრულებულია შედუღების კავშირი მონოფილამენტებს შორის, რაც აუმჯობესებს კავშირის ელექტრო და მექანიკურ თვისებებს.
სხვა კავშირის ფორმებთან შედარებით, ულტრაბგერითი შედუღების მოწყობილობა არის ჩვეულებრივ გამოყენებული გადამამუშავებელი მოწყობილობა მავთულის საყრდენის მწარმოებლებისთვის. ეს არ საჭიროებს ახალი ფიქსირებული აქტივების ინვესტიციას. ამავე დროს, ტერმინალებში იყენებენ სპილენძის ბეჭედი ტერმინალებს, ხოლო ტერმინალის ღირებულება უფრო დაბალია, ამიტომ მას აქვს საუკეთესო ფასის უპირატესობა. ამასთან, უარყოფითი მხარეებიც არსებობს. სხვა კავშირის ფორმებთან შედარებით, ულტრაბგერითი შედუღება აქვს სუსტი მექანიკური თვისებები და ვიბრაციის ცუდი წინააღმდეგობა. ამრიგად, ულტრაბგერითი შედუღების კავშირების გამოყენება არ არის რეკომენდებული მაღალი სიხშირის ვიბრაციის ადგილებში.
05 პლაზმური შედუღება
პლაზმური შედუღება იყენებს სპილენძის ტერმინალებსა და ალუმინის მავთულხლართებს ხრაშუნის კავშირისთვის, შემდეგ კი solder- ის დამატებით, პლაზმური რკალი გამოიყენება დასხივების და გასათბობად ფართობის შედუღების, დნობის გამაძლიერებელი, შეავსეთ შედუღების არეალი და შეავსეთ ალუმინის მავთულის კავშირი, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზში 4.
ალუმინის დირიჟორების პლაზმური შედუღება პირველად იყენებს სპილენძის ტერმინალების პლაზმურ შედუღებას, ხოლო ალუმინის დირიჟორების ხრაშუნა და დამაგრება დასრულებულია crimping– ით. პლაზმური შედუღების ტერმინალები ქმნიან ბარელზე ფორმის სტრუქტურას, შემდეგ კი ტერმინალის შედუღების ფართობი ივსება თუთიის შემცველი გამაგრებით, ხოლო გახეხილი დასასრული დაამატეთ თუთიის შემცველი გამაძლიერებელი. პლაზმური რკალის დასხივების პირობებში, თუთიის შემცველი გამონაყარი თბება და მდნარია, შემდეგ კი მავთულის უფსკრული შედის crimping არეალში კაპილარული მოქმედების საშუალებით, რათა დასრულდეს სპილენძის ტერმინალებისა და ალუმინის მავთულხლართების კავშირის პროცესი.
პლაზმური შედუღების ალუმინის მავთულები ასრულებს სწრაფ კავშირს ალუმინის მავთულხლართებსა და სპილენძის ტერმინალებს შორის, რაც უზრუნველყოფს საიმედო მექანიკურ თვისებებს. ამავდროულად, crimping პროცესის დროს, შეკუმშვის თანაფარდობით 70% -დან 80% -მდე, დასრულებულია დირიჟორის ოქსიდის ფენის განადგურება და გამონაყარი, ეფექტურად აუმჯობესებს ელექტრულ შესრულებას, ამცირებს კავშირის წერტილების კონტაქტის წინააღმდეგობას და ხელს უშლის კავშირის წერტილების გათბობას. შემდეგ დაამატეთ თუთიის შემცველი გამაძლიერებელი გამონაყარის ბოლოში და გამოიყენეთ პლაზმური სხივი, რომ დასხივდეს და გაათბოთ შედუღების არეალი. თუთიის შემცველი გამაძლიერებელი თბება და მდნარია, ხოლო გამაგრილებელი ავსებს უფსკრული ხრაშუნის არეალში კაპილარული მოქმედების გზით, მიაღწევს მარილის სპრეის წყალს კრუნჩხვით. ორთქლის იზოლაცია თავიდან აიცილებს ელექტროქიმიური კოროზიის წარმოქმნას. ამავე დროს, იმის გამო, რომ solder იზოლირებული და ბუფერული ხდება, წარმოიქმნება გარდამავალი ზონა, რომელიც ეფექტურად თავიდან აიცილებს თერმული მცოცავების წარმოქმნას და ამცირებს ცხელი და ცივი შოკის ქვეშ კავშირის წინააღმდეგობის გაზრდის რისკს. კავშირის არეალის პლაზმური შედუღების გზით, კავშირის არეალის ელექტრული შესრულება ეფექტურად გაუმჯობესებულია და ასევე კიდევ უფრო გაუმჯობესებულია კავშირის არეალის მექანიკური თვისებები.
სხვა კავშირის ფორმებთან შედარებით, პლაზმური შედუღება იზოლირებს სპილენძის ტერმინალებსა და ალუმინის გამტარებლებს გარდამავალი შედუღების ფენის მეშვეობით და შედუღების ფენის გაძლიერებით, რაც ეფექტურად ამცირებს სპილენძისა და ალუმინის ელექტროქიმიურ კოროზიას. და გამაგრებული შედუღების ფენა ალუმინის დირიჟორის ბოლო სახეს ასხამს ისე, რომ სპილენძის ტერმინალები და დირიჟორის ბირთვი არ შედის კონტაქტში ჰაერთან და ტენიანობასთან, რაც კიდევ უფრო ამცირებს კოროზიას. გარდა ამისა, გარდამავალი შედუღების ფენა და რკინა შედუღების ფენა მჭიდროდ აფიქსირებს სპილენძის ტერმინალებსა და ალუმინის მავთულის სახსრებს, რაც ეფექტურად ზრდის სახსრების ამოღების ძალას და ამუშავებს დამუშავების პროცესს მარტივად. ამასთან, უარყოფითი მხარეებიც არსებობს. პლაზმური შედუღების გამოყენებას მავთულხლართების მწარმოებლებისთვის საჭიროა პლაზმური შედუღების ცალკეული გამოყოფილი მოწყობილობები, რომელსაც აქვს ცუდი მრავალფეროვნება და ზრდის ინვესტიციას მავთულის აღკაზმულთა მწარმოებლების ფიქსირებულ აქტივებში. მეორეც, პლაზმური შედუღების პროცესში, solder დასრულებულია კაპილარული მოქმედებით. ხრაშუნის არეალში არსებული უფსკრული შევსების პროცესი უკონტროლოა, რის შედეგადაც პლაზმური შედუღების კავშირის არეალში შედის საბოლოო შედუღების ხარისხი, რის შედეგადაც ხდება დიდი გადახრები ელექტრო და მექანიკურ შესრულებაში.
პოსტის დრო: თებერვალი -19-2024