1. აღჭურვილობა
1. დაკეცვის სიმაღლისა და სიგანის გაზომვის მოწყობილობა
2. ხელსაწყო დასაკეცი ფრთების გასახსნელად, ან სხვა შესაფერისი მეთოდი, რომელიც გახსნის იზოლაციის ფენის დასაკეც ფრთებს გამტარის ბირთვის დაზიანების გარეშე. (შენიშვნა: თქვენ შეგიძლიათ თავიდან აიცილოთ პლასტმასის მავთულის დასაკეცი ფრთების გახსნის ეტაპი, თუ ბირთვის მავთულების დასაკეცად იყენებთ არადაკეცვის იზოლაციის მეთოდს)
3. ძალის ტესტერი (დაჭიმვის მანქანა)
4. თავის მოსახსნელი, ნემსისებრი ცხვირის ქლიბი და/ან დიაგონალური ქლიბი
2. ნიმუშები
თითოეული შემოწმებული დაჭიმვის სიმაღლე მოითხოვს მინიმუმ 20 ნიმუშს ტესტირებისთვის (საჭიროა მინიმუმ 3 დაჭიმვის სიმაღლე და უკეთესი შერჩევისთვის, როგორც წესი, მოცემულია 5 დაჭიმვის სიმაღლის ნიმუში). მრავალბირთვიანი პარალელური დაჭიმვისთვის ერთზე მეტი მავთულის დიამეტრით, ხაზს სჭირდება ნიმუშების დამატება.
3. ნაბიჯები
1. ამოწევის ძალის ტესტის დროს, იზოლაციის დასაკეცი ფრთები უნდა გაიხსნას (ან არ დაიკეცოს).
2. ამოწევის ძალის ტესტისთვის საჭიროა მავთულის წინასწარი გამკაცრება (მაგალითად, ამოწევის ძალის ტესტირებამდე არასწორი რხევის თავიდან ასაცილებლად, ტესტირებამდე მავთული უნდა გამკაცრდეს).
3. მიკრომეტრის გამოყენებით ჩაწერეთ თითოეული ნიმუშის ბირთვის მავთულის დაკეცვის სიმაღლე და სიგანე.
4. თუ იზოლაციის დასაკეცი ფრთა არ იხსნება, გამოიყენეთ დასაკეცი ხელსაწყო სხვა შესაფერისი ხელსაწყოების მოსაპოვებლად, რათა დარწმუნდეთ, რომ გამწევი ძალა მხოლოდ ბირთვის მავთულის დასაკეცი შეერთების მუშაობას ასახავს.
5. ვიზუალურად განსაზღვრეთ ადგილი, სადაც დასაკეცი ფრთები ღიაა, რათა დარწმუნდეთ, რომ ბირთვის მავთული არ არის დაზიანებული. დაზიანების შემთხვევაში არ გამოიყენოთ.
6. გაზომეთ და ჩაიწერეთ თითოეული ნიმუშის დაჭიმვის ძალა ნიუტონებში.
7. ღერძული მოძრაობის სიჩქარეა 50~250 მმ/წთ (რეკომენდებულია 100 მმ/წთ).
8. 2-მავთულიანი პარალელური ძაბვის, 3-მავთულიანი პარალელური ძაბვის ან მრავალმავთულიანი პარალელური ძაბვის შემთხვევაში, ყველა პარალელური გამტარი 1 მმ²-ზე ნაკლებია. გაწიეთ ყველაზე პატარა მავთული. (მაგალითად, 0.35/0.50 პარალელური წნევის შემთხვევაში, გაწიეთ 0.35 მმ² მავთული)
2-მავთულიანი პარალელური ძაბვის, 3-მავთულიანი პარალელური ძაბვის ან მრავალმავთულიანი პარალელური ძაბვის შემთხვევაში, თუ პარალელური გამტარის შემცველობა 1 მმ²-ზე მეტია, აუცილებელია ამოიღოთ როგორც ყველაზე პატარა, ასევე ყველაზე დიდი განივკვეთის მქონე კონექტორები.
რამდენიმე მაგალითი:
მაგალითად, 0.50/1.0 პარალელური წნევისთვის, ორივე მავთული ცალ-ცალკე უნდა შემოწმდეს;
0.5/1.0/2.0 სამპარალელური წნევისთვის, გაწიეთ 0.5 მმ² და 2.0 მმ² მავთულები;
0.5/0.5/2.0 სამი პარალელური ძაბვისთვის, გაიყვანეთ 0.5 მმ² და 2.0 მმ² მავთულები.
ზოგიერთმა შეიძლება იკითხოს, რა მოხდება, თუ სამწერტილოვანი მავთულები ყველა 0.50 მმ²-ია? ეს შეუძლებელია. რეკომენდებულია სამივე მავთულის შემოწმება. ბოლოს და ბოლოს, ჩვენ ვერანაირ პრობლემას ვერ წარმოვიდგენთ.
შენიშვნა: ამ შემთხვევაში, მავთულის ზომის თითოეული ტესტისთვის საჭიროა 20 ნიმუში. თითოეული დაჭიმვის მნიშვნელობის ტესტირება მოითხოვს ახალი ნიმუშის გამოყენებას.
9. საშუალო და სტანდარტული გადახრის გამოსათვლელად გამოიყენეთ შემდეგი ფორმულა (გამოიყენეთ EXCEL ან სხვა შესაფერისი ცხრილები გამოთვლის ეტაპით მიღებული დაჭიმვის შედეგების საშუალო და სტანდარტული გადახრის გამოსათვლელად). ანგარიში ასახავს თითოეული დაჭიმვის სიმაღლის მინიმალურ, მაქსიმალურ და საშუალო მნიშვნელობებს. მნიშვნელობა (`X), სტანდარტული გადახრა (s) და საშუალო მინუს 3-ჯერ სტანდარტული გადახრა (`X -3s).
აქ, XI = დაჭიმვის ძალის თითოეული მნიშვნელობა, n = ნიმუშების რაოდენობა
ფორმულები A და B - გამოწევის ძალის კრიტერიუმის საშუალო და სტანდარტული გადახრა
10. ანგარიშში უნდა იყოს დოკუმენტირებული ყველა ვიზუალური შემოწმების შედეგები.
4. მიღების სტანდარტები
ფორმულების A და B გამოყენებით გამოთვლილი (`X-3s)-ისთვის, ის უნდა შეესაბამებოდეს ან აღემატებოდეს ცხრილებში A და B მოცემულ შესაბამის დაჭიმვის ძალის მნიშვნელობებს. ცხრილში არ ჩამოთვლილი მავთულის დიამეტრის მნიშვნელობების მქონე მავთულის მავთულის მავთულის მნიშვნელობებისთვის, შესაბამისი დაჭიმვის მნიშვნელობის გამოსათვლელად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცხრილებში A და ცხრილებში მოცემული წრფივი ინტერპოლაციის მეთოდი.
შენიშვნა: დაჭიმვის ძალის მნიშვნელობა გამოიყენება დაჭიმვის ხარისხის მაჩვენებლად. როდესაც მავთულის დაჭიმვის ძალის გამო (რომელიც დაჭიმვასთან არ არის დაკავშირებული) გამწევი ძალა ვერ აღწევს ცხრილში მითითებულ სტანდარტებს, ეს საკითხი უნდა გადაწყდეს მავთულის გასაუმჯობესებლად საინჟინრო ცვლილებებით.
ცხრილი A და ცხრილი B - გამოწევის ძალის მოთხოვნები (მმ და ლიანდაგის ზომები)
ISO სტანდარტის ზომები ეფუძნება ISO 19642 ნაწილი 4-ს, SAE კი SAE J1127 და J1128-ს.
0.13 მმ2 (26 AWG) ან უფრო მცირე ზომის მავთულები, რომლებიც საჭიროებენ სპეციალურ დამუშავებას და კონტროლს, ამ სტანდარტში არ შედის.
10 მმ2-ზე მეტი ზომისთვის საჭირო მინიმალური მნიშვნელობა მიღწევადია. მისი სრულად გამოთვლა საჭირო არ არის და არც (`X-3s)-ის მნიშვნელობის გამოთვლაა საჭირო.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 28 ნოემბერი